膠水粘度計在實際應用常用來中監測潤滑油的粘度變化，從而反映潤滑油的質量狀態及剩余壽命。他可以為優化設備維修周期，減少停機時間，實現按質換油，優化換油周期，延長設備使用壽命，減少廢油產生提供的數據，從而減少重大事故的發生。

　　為保證膠水粘度計的測試精度，請注意下列各點：

　　1、保證液體的均勻性。

　　2、測量時盡可能將轉子置于容器中間。

　　3、防止轉子浸入液體時有氣泡附粘于轉子下面。

　　4、使用保護架進行測定。

　　5、保證轉子的清潔。

　　6、嚴格按照操作說明進行操作。

　　使用操作注意點

　　1.打鐵還需自身硬！儀器的性能指標首先必須滿足計量檢定規程要求或達到廠家的校驗標準。使用中的儀器要進行周期檢定，必要時（儀器使用頻繁或處于合格臨界狀態）要進行中間自查以確定其計量性能合格，系數誤差在允許范圍內，否則無法獲得準確數據。

　　2.須特別注意被測樣品的溫度。許多用戶往往忽視這一點，認為溫度差一點無所謂，實際的實驗證明：當溫度偏差0.5℃時，有些液體粘度值偏差超過5％。溫度偏差對粘度影響很大，溫度升高，粘度下降。所以要特別注意將被測液體的溫度恒定在規定的溫度點附近，對精確測量最好不要超過0.1℃。

　　3.測量容器(樣品杯)的選擇。對于雙筒測量系統要仔細閱讀說明書，不同的轉子(內筒)需匹配相應的外筒（樣品杯），否則測量結果會偏差巨大。對于單一圓筒旋轉粘度計，原理上要求外筒半徑無限大，實際測量時要求外筒即測量容器的內徑不低于某一尺寸。例如我們美國博勒飛公司生產的實驗室標準型旋轉粘度計，要求測量用600mL燒杯。實驗證明特別在使用一號轉子時，若容器內徑過小引起較大的測量誤差。

　　4.轉子和轉速的選擇。正確選擇轉子或調整轉速，使讀數示值的扭矩百分比在10%~100%之間。扭矩百分比過低，所測得的讀數無效；過高，則測量超量程，也無讀數。

　　5.轉子浸入液體的深度及氣泡的影響。旋轉粘度計對轉子浸入液體的深度有嚴格要求，必須按照說明書要求操作(有些雙筒儀器對測試的液體用量有嚴格要求，必須用量筒量取)。在轉子浸入液體的過程中往往帶有氣泡，在轉子旋轉后一段時間大部分會上浮消失，附在轉子下部的氣泡有時無法消除，氣泡的存在會給測量數據帶來較大的偏差，所以45°角傾斜緩慢地浸入轉子是一個有效的辦法。

　　6.及時清潔轉子。測量用的轉子(包括樣品杯)要清潔無污物，一般要在測量后及時清洗，特別在測油漆和膠粘劑之后。一旦使用不潔凈的轉子測量樣品，往往會給測量結果引入不可預測的影響。

　　廣泛應用于石油、化工、電力、冶金及國防等領域。主要應用在：控制油液的霧化水平或流動性，油品調合的一致性和連續性，評估油液質量，監視和控制生產過程等方面。如：大型機械齒輪箱、軸承失效，汽輪壓縮機組，發動機機組，液壓系統，飛機，輪船及大型動力機械等。